流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

流水线具有如下基本特征： 1)顺序性，深圳生产流水线配件，流水线上的加工对象是按照工艺加工的顺序从一个工作站传送到另一个工作站，加工对象在流水线上做单向运动。

2）节奏性，加工对象在各道工序之间按一定的时间间隔投入或产出，两批相同的制品之间也按一定的时间间隔投入流水线或从流水线产出，保持一定的节奏。

3）比例性，流水线上各道工序的生产能力是平衡的、成比例的

4）工作站专业化程度高，每一条流水线只固定生产一种或少数几种产品或零部件，各个工作站只需完成一种或几种作业。

5）连续性，加工对象在各个工作站之间做平行移动或平行顺序移动，限度地减少了停工等待时间。

流水线的保养技术

初级维护保养

日常维护保养主要由岗位工完成，每天进行。

每天上班开机前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上，有无杂物卡住链条影响正常运行；观察电器控制部分是否有烧损现象，急停按钮是否在允许开机运行位置；在以上工作完成后，才能开始点试启动一至二次，正常再开机运行工作；

每天下班前停机后，深圳罐头生产流水线，对输送线各工作区清除因当天工作时留下的各种废渣，深圳脚轮生产流水线，特别不要使材料、工具或废渣掉入链条中，以免影响正常运行、发生损坏等事故。

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杂乱的工业自动化生产线傍边，各种操控子系统的操控任务重、实时性强，不可能通过通讯网络会合操控，生产流水线，操控子系统有必要独立结束操控任务，并向中控传送操控状况、操控参数、报警信息等，承受中控指令。别的工业进程操控系统还应该具有预警提示、缺陷寻迹提示、辅佐选择计划等智能功用。操控器、检测设备的智能化才能够使工业进程操控结束真实的集散操控。工业进程操控系统的智能化削减了人工干预，但需求人工调度指令、维护维护、剖析选择计划等，因此仍需求人机接口；一同系统的智能化使人工作业量大大削减，信息量大大增加，需求表达清晰，操作简练、友善的人机接口，前进人员的参与程度和作业爱好。开发具有大屏幕闪现、动态指示、什物动画、人机对话等功用的更加友善的人机接口也是智能化的方向。

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